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DiE WElt der

VD LEEGTE METAAL

material

Bei VD LEEGTE METAAL beginnt es mit der Ankunft unseres Rohmaterials. Die Entladung der LKW‘s mit Stahlblech Bündeln erfolgt direkt in unserem automatischen Blechlager.
Hier verknüpfen wir alle Daten vom Stahlpaket mit einem Lagerort in unserem physischen und digitalen Lager. Dazu gehören Maße, Gewichte, Typen und Ausführungen, aber auch Zertifikate und weiteres Zubehör.


In unserem digitalen Lager werden diese Werte mit dem physischen Lagerort verknüpft und mit einer eindeutigen Nummer mit der Bestellung verknüpft. Dies ermöglicht uns eine 100%ige Rückverfolgbarkeit des Materials.

Kapazität
+ Tonnen
Tracebility
%
Personal
+

lasersschneiden

Die Aufträge werden gelesen, verschachtelt und dann über die „Shopfloor“-Software auf unsere Fiberlasermaschinen verteilt. Diese Software kommuniziert in einem digitalen Ökosystem mit unseren Maschinen und dem für uns entwickelten ERP-System. Dadurch können unsere Maschinen miteinander „sprechen“ und selbst Missionen und Materialien abrufen. Daher können wir in dieser Abteilung ohne Hände arbeiten und sind in fünf Schichten rund um die Uhr im Einsatz.

Fakten:
- Plattenlager besteht aus zwei Reihen, ist 73 m lang und 9,5 m hoch
- 2 Transporttürme
- Automatische Produktsortierung der Produkte auf drei Ebenen
- vollständige Softwareintegration

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Produktion
/7
Lasers
Roboter Abkantpresse
Autonomer Transport
AMR's

abkanten

Die Blechzuschnitte wurden geschnitten und werden entweder den AMRs (autonomen mobilen Robotern) zur Beförderung zu unserem Lager angeboten oder zurück zu unserem Blechlager angeboten, wo die Produkte eine Lagerposition erhalten und dann über unsere Roboter-Abkantpressen gefaltet werden. In unserem Ökosystem wird diese Kommunikation durchgeführt und entschieden, was zu nahtlosen Übergängen zwischen den verschiedenen Prozessen führt.


Zusätzlich zu unseren beiden Roboter-Abkantpressen verfügen wir auch über sechs CNC-Abkantpressen, die von unseren erfahrenen Bedienern bedient werden.

Roboter Abkantpresse
x 250 Tonnen
Manuelle Abkantpresse
x 130-300 Tonnen

Tiefziehen & pressen

Viele der von uns hergestellten Teile, sowohl Monoteile als auch Teile in Zusammenstellungen, durchlaufen unsere „Pressabteilung“. Vielleicht die Abteilung und der Prozess, die VD Leegte Metaal groß gemacht haben: Tiefziehen. Zu diesem Zweck verfügen wir über ein breites Sortiment an Tiefziehpressen mit einer maximalen Kapazität von 800 Tonnen und auch über verschiedene Exzenterpressen mit einer maximalen Kapazität von 450 Tonnen.

 

Mit Hilfe unseres eigenen Werkzeugbaus kann VD Leegte Metaal eigene Stempel und Formen entwickeln, produzieren, anpassen und warten. Dies sorgt für kürzere Entwicklungszeiten und einen hervorragenden Zustand der Stempel, was unserer Qualität zugutekommt!

Auch unseren ersten Industrie 4.0-Aufbau haben wir in dieser Abteilung realisiert. Ein Aufbau, bei dem die Zu- und Abfuhr von Teilen durch AMRs (autonome mobile Roboter) erfolgt und die Produktion durch Roboter und Cobots gesteuert wird.

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Hydraulischen Presse
x 800 Tonnen
Ezxenterpresse
x 450 Tonnen
Hydraulisch- Exzenter
+ persen 32-400 Tonnen

ROBOTerschweißen

In der Schweißabteilung kommen die verschiedenen Teile zusammen. Diese Abteilung verfügt über eine große Vielfalt an Schweißroboter-Manipulatoren und ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Produkte in Serie. Produktionsserien von mittel bis groß und Komplexität von einfach bis sehr komplex sind für unsere erfahrenen Bediener kein Problem.
Wir schweißen nach folgenden Qualitätsstandards: ISO 9001:2015, ISO 3834-2006 und EN 1090 EXC.3.

MANUEL SCHWEIßEN

Wenn Serien kleiner werden, eine kleine vorübergehende Anpassung ansteht oder ein Projekt für  einen bestimmten Zeitrum geliefert werden muss, nutzen wir das Know-how unserer erfahrenen Schweißer. Die verschiedenen Teile kommen in der Schweißzellen je nach Größe modular aufgebaut werden können. Dieses hohe Maß an Flexibilität gewährleistet eine große Vielfalt Zusammensetzungen in dieser Abteilung. 

Wir schweißen nach den folgenden Qualitätsnormen: NEN-EN-ISO 9001, NEN-EN-ISO 3834-2006 und NEN-EN 1090 EXC.3.

Schweißroboter
+
Oberfläche
m2
Modulaire Manuell Schweiß Zelle
+
Schweißroboter
x Doppel robots

werkzeugbau

Unser Werkzeugbau unterstützt alle unsere internen Produktionsprozesse. Unser Engineering entwirft Formen und Werkzeuge, die den Produktionsprozess ermöglichen und/oder effizienter machen. Diese Werkzeuge werden dann von unserem Werkzeugbau hergestellt und gewartet. Flexibel, schnell und äußerst kompetent!

qualität

Qualität spielt in allen unseren Produktionsprozessen eine wichtige Rolle. Deshalb sind unsere Mitarbeiter zertifiziert und unser Unternehmen verfügt über mehrere Qualitätszertifikate. Damit dieses auf hohem Niveau bleibt, sind wir kontinuierlich auf der Suche nach Verbesserungen. Wir halten dieses hohe Niveau aufrecht, indem wir in unsere Mitarbeiter, Roboter und weitere Automatisierung investieren.
Unsere Qualitätskontrolle erstreckt sich von der Prozesskontrolle bis zur Endkontrolle unter Einsatz modernster Mittel durch spezialisierte Fachkräfte.

Daher wurden die von VD Leegte Metal verarbeiteten Produkte in allen Prozessschritten geprüft. Von der Qualitätskontrolle des Wareneingangs bis zur Endkontrolle der Schweißzusammenstellungen muss alles stimmen. Nur so erhalten Sie die Zusammenstellung wie vereinbart!

Qualitätszertifikaten

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eigenes Ökosystem

Alle von uns durchgeführten Handlungen und Prozesse erzeugen Daten. Die sinnvolle Nutzung dieser Informationen hat sich für VD Leegte Metaal enorm verändert; Von Informationen, mit denen wir bis vor ein paar Jahren „etwas“ gemacht haben, bis hin zum vollständigen Fokus jetzt.
In unserem neuen Gebäude lassen wir unsere Maschinen kommunizieren, indem wir die verfügbaren Daten in einem Ökosystem teilen. Diese Echtzeitschaltung sorgt dafür, dass in diesem Ökosystem Befehle an andere Maschinen im System gegeben werden können. Diese Grundschaltungen sind in unserem ERP-System nachvollziehbar und machen den Schritt zur Industrie 4.0 zunehmend möglich. Mit anderen Worten: VD Leegte Metaal ist damit beschäftigt, die Welt von morgen zu gestalten!